有機廢氣治理一體機

沸石轉輪是將大風量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風量的廢氣，從而減少設備的投入費用和運行成本，達成voc廢氣的高效率處理。

沸石轉輪+RCO 主要由沸石轉輪濃縮（吸附區域、脫附區域、冷卻區域）、脫附系統、預處理裝置、預熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。

工藝特點 ：
(1)吸附區旁路內循環的建立。當廢氣經過吸附區吸附后不達標，進入旁路內循環，再次進行吸附處理。此旁路內循環的基本思路為消滅現有污染再吸納新的污染。

(2)冷卻風旁路建立。在工況十分復雜的情況下，VOCs濃度有可能陡然升高，此時將部分冷卻風引入到吸附區以降低脫附風量，同時在傳熱2后補充新風，以維系進入催化反應器的風量在預設范圍以內。此旁路的基本思想是以新風對高濃度VOCs進行稀釋，因而從效果上看，此法也會延長治理時間。

(3)與傳統工藝相比，該整個系統采用引風機設計，便于對旁路的調控。去掉給催化燃燒裝置用的降溫鼓風機，此機治標不治本，改為在轉輪部分控制VOCs濃度。

(4)催化燃燒室去掉電輔熱系統，改由傳熱2對空氣加熱到VOCs起燃溫度，并利用反應放熱使催化燃燒室溫度穩定在500℃～600℃范圍內。

(5)轉輪(lun)轉速易調，則在2的情況下可(ke)以適當提高轉輪(lun)轉速，減少單位(wei)面積轉輪(lun)單位(wei)時間內(n🥃ei)吸附(fu)VOCs的量，從而保障(zhang)系統(tong)的安全(quan)。

RTO蓄熱式(shi)熱力氧化爐

蓄熱式熱力氧化爐的基本特點是對內部熱能的高效利用和對廢氣的不敏感性。
由(you)(you)(you)陶(tao)瓷模(mo)(mo)塊(kuai)材料做成的(de)(de)(de)(de)(de)(de)固定(ding)床體被用作蓄(xu)(xu)(xu)熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)交(jiao)(jiao)換器，其(qi)實(shi)現(xian)了(le)連續不斷的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)干凈(jing)(jing)氣(qi)體和冷(leng)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)廢(fei)氣(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re) 交(jiao)(jiao)換。蓄(xu)(xu)(xu)熱(re)(re)床細(xi)分為(wei)3個分區(qu)。一(yi)部分作為(wei)冷(leng)卻區(qu)時另(ling)一(yi)部分作為(wei)加(jia)熱(re)(re)區(qu)，一(yi)個清(qing)洗(xi)(xi)區(qu)，并(bing)(bing)輪流交(jiao)(jiao)替。在交(jiao)(jiao)替之(zhi)前， 相關部分被洗(xi)(xi)凈(jing)(jing)，來除去(qu)未經(jing)處(chu)理的(de)(de)(de)(de)(de)(de)氣(qi)體。廢(fei)氣(qi)經(jing)由(you)(you)(you)蓄(xu)(xu)(xu)熱(re)(re)陶(tao)瓷I塔(ta)垂直向(xiang)上，吸收熱(re)(re)量(liang)(liang)，升高溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)，（蓄(xu)(xu)(xu)熱(re)(re)陶(tao)瓷溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)降(jiang)低(di)）到(dao)達燃(ran)燒(shao)(shao)室(shi)以(yi)后(hou)(hou)(hou)到(dao)達760℃以(yi) 上，VOCs在燃(ran)燒(shao)(shao)室(shi)內燃(ran)燒(shao)(shao)，燃(ran)燒(shao)(shao)后(hou)(hou)(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)廢(fei)氣(qi)經(jing)由(you)(you)(you)另(ling)一(yi)區(qu)域(yu)II塔(ta)垂直向(xiang)下，將熱(re)(re)量(liang)(liang)傳導給(gei)蓄(xu)(xu)(xu)熱(re)(re)陶(tao)瓷后(hou)(hou)(hou)排出，III塔(ta)吹掃。一(yi)個周期后(hou)(hou)(hou)，通過(guo)(guo)閥門切換，廢(fei)氣(qi)從II塔(ta)向(xiang)上，III塔(ta)向(xiang)下，I塔(ta)吹掃。周而復(fu)始。通過(guo)(guo)天然氣(qi)燃(ran)燒(shao)(shao)器，為(wei)燃(ran)燒(shao)(shao)室(shi)內增加(jia)額外(wai)必要能量(liang)(liang)，從而達到(dao)污染物(wu)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)燃(ran)燒(shao)(shao)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)。氧化溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)接近(jin)800 – 870 °C。凈(jing)(jing)化后(hou)(hou)(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)空氣(qi)😼向(xiang)下經(jing)過(guo)(guo)熱(re)(re)交(jiao)(jiao)換模(mo)(mo)塊(kuai)，并(bing)(bing)把熱(re)(re)量(liang)(liang)還給(gei)熱(re)(re)交(jiao)(jiao)換模(mo)(mo)塊(kuai)，隨后(hou)(hou)(hou)空氣(qi)溫(wen)(wen)(wen)度(du)(du)(du)(du)降(jiang)下來。分成單個的(de)(de)(de)(de)(de)(de)模(mo)(mo)塊(kuai)允許系統(tong)用很低(di)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)清(qing)洗(xi)(xi)氣(qi)體來操作處(chu)理，其(qi)好處(chu)是低(di)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)運行費用和緊湊(cou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)外(wai)形。由(you)(you)(you)公司(si)特別(bie)開(kai)發的(de)(de)(de)(de)(de)(de)有專利的(de)(de)(de)(de)(de)(de)提升閥，作為(wei)一(yi)個空氣(qi)分配系統(tong)來連續地控制廢(fei)氣(qi)和凈(jing)(jing)化氣(qi)通過(guo)(guo)熱(re)(re)交(jiao)(jiao)換陶(tao)瓷模(mo)(mo)塊(kuai) 的(de)(de)(de)(de)(de)(de)轉換，并(bing)(bing)在轉換前洗(xi)(xi)凈(jing)(jing)這些模(mo)(mo)塊(kuai)。通過(guo)(guo)蓄(xu)(xu)(xu)熱(re)(re)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)交(jiao)(jiao)換模(mo)(mo)塊(kuai)，實(shi)現(xian)了(le)進(jin)入廢(fei)氣(qi)和排放(fang)凈(jing)(jing)化之(zhi)間的(de)(de)(de)(de)(de)(de)60-90 °C 的(de)(de)(de)(de)(de)(de)溫(wen)(wen)(wen)差(cha)。

涂覆型沸石轉輪

沸石吸附轉輪組合為一中心軸承與軸承周圍之支撐圓形框架支撐著轉體，轉體由沸石吸附介質與陶瓷纖維制成。轉輪上包含用以分開處理廢氣及處理后釋出干凈氣體之密封墊，其材質為需能承受VOCS 腐蝕性及高操作溫度之柔軟材料制成(一般為硅)。密封墊將蜂巢狀沸石吸附轉輪組合隔離成基本之吸附區及再生脫附區，但為提升轉輪之吸附處理能力，則常見于前二區間加一隔離冷卻區。通常吸附區為較大，而脫附區及冷卻區則為兩個較小且面積相等之處理側。有時為特殊需求亦可分成更多串聯區；而吸附轉輪由一組電動驅動設備用以旋轉轉輪，故轉輪處理時為可變速、且可控制每小時旋轉2 至6 轉之能力。

工廠(chang)所排放出之(zhi)(zhi)(zhi)VOCS 廢氣進入系統(tong)后(hou)，第一(yi)階(jie)(jie)段系經過疏水性沸石所組(zu)成之(zhi)(zhi)(zhi)轉(zhuan)輪，VOCS 污染物(wu)質(zhi)首先(xian)于轉(zhuan)輪上(shang)進行吸附(fu)；第二階(jie)(jie)段之(zhi)(zhi)(zhi)脫附(fu)程序是由與后(hou)端焚化系統(tong)熱(re)交換后(hou)預熱(re)之(zhi)(zhi)(zhi)經冷(leng)卻🅰區(qu)處(chu)理后(hou)廢氣(約180 至(zhi)250 ℃)，使其通入轉(zhuan)輪內利(li)用(yong)高(gao)溫將有機物(wu)脫附(fu)下(xia)來，此時出流(liu)污染物(wu)濃度大約可控制為(wei)入流(liu)廢氣之(zhi)(zhi)(zhi)5 至(zhi)20 倍左右，而脫附(fu)下(xia)來之(zhi)(zhi)(zhi)有機物(wu)則可于第三階(jie)(jie)段進行溫度于700℃以(yi)上(shang)之(zhi)(zhi)(zhi)焚化或進行冷(leng)🦩凝回收再利(li)用(yong)等程序， 如(ru)此可以(yi)減少后(hou)續之(zhi)(zhi)(zhi)廢氣處(chu)理單元尺(chi)寸(cun)、操作經費及(ji)設備初設費用(yong)。

高濃(nong)度有機廢氣低碳濃(nong)縮回收裝置

含(han)VOCs氣(qi)體經預冷(leng)器冷(leng)卻后(hou)進(jin)入(ru)(ru)活(huo)性(xing)炭(tan)吸(xi)附(fu)塔（2級），在上升(sheng)過(guo)程中(zhong)(zhong)與(yu)活(huo)性(xing)炭(tan)接觸(chu)而෴被(bei)吸(xi)收(shou)，凈化后(hou)的氣(qi)體仍然含(han)有少量VOCs，經過(guo)沸(fei)石(shi)轉輪(lun)吸(xi)附(fu)后(hou)排(pai)向大(da)氣(qi)。沸(fei)石(shi)濃縮（脫(tuo)附(fu)）的氣(qi)體進(jin)入(ru)(ru)吸(xi)附(fu)罐(guan)再(zai)次吸(xi)附(fu)。吸(xi)收(shou)了VOCs的活(huo)性(xing)炭(tan)飽和后(hou)通入(ru)(ru)少量蒸汽，VOC被(bei)脫(tuo)附(fu)。脫(tuo)附(fu)的VOCs氣(qi)體（含(han)水(shui)蒸氣(qi)）經過(guo)冷(lﷺeng)凝(ning)器，氣(qi)體溫度降低至50℃，全部(bu)的水(shui)被(bei)冷(leng)凝(ning)析出，之后(hou)VOCs變相為液(ye)態(tai)后(hou)排(pai)入(ru)(ru)提純(chun)罐(guan)中(zhong)(zhong)分(fen)離，改性(xing)醇被(bei)收(shou)集至儲(chu)(chu)罐(guan)，油(you)水(shui)未(wei)分(fen)離的部(bu)分(fen)液(ye)體再(zai)進(jin)入(ru)(ru)油(you)水(shui)分(fen)離器中(zhong)(zhong)分(fen)離，溶劑排(pai)入(ru)(ru)儲(chu)(chu)罐(guan)，清水(shui)排(pai)出。